喷砂工艺 一、甘南临潭功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、甘南临潭热处理件表面的残盐和氧化层、甘南临潭轧制件表面的氧化层、甘南临潭锻造件表面的氧化层、甘南临潭焊接件表面的氧化层、甘南临潭铸件表面的型砂及氧化层、甘南临潭机加件表面的残留污物和微小毛刺、甘南临潭旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、甘南临潭刷镀工艺、甘南临潭喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、甘南临潭涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、甘南临潭主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、甘南临潭磨料粒度、甘南临潭本地磨液浓度、甘南临潭本地喷射距离、甘南临潭本地喷射角度、甘南临潭本地喷射时间、甘南临潭本地压缩空气压力等. 三、甘南临潭本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、甘南临潭本地角度（θ）.

喷砂 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、甘南临潭石英砂、甘南临潭铁砂、甘南临潭海砂、甘南临潭金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、甘南临潭工具清理）对比 1)喷砂处理是彻底、甘南临潭通用、甘南临潭迅速、甘南临潭效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接